Алюминиевый профиль в Перми
Профиль из алюминия — универсальный материал для использования во многих отраслях. В числе его достоинств: устойчивость к перепадам температур при нагревании и охлаждении, стойкость к самопроизвольному разрушению металлов. Особенно эти свойства выражены сплавов серии 6***.
Алюминий не горит, не выделяет вредных веществ, а потому подходит для применения в быту. Высокая пластичность и проводимость электричества делает его востребованным в технических областях.
Из алюминиевых профилей производят экраны для радиаторов отопления, кухонные фартуки, жалюзи, каркасы для остекления балконов.
Каталог алюминиевых профилей
Подбор сплава для алюминиевого профиля
Важнейшими свойствами алюминиевых сплавов, определяющих технологичность и перспективы применения, являются:
- свойства сопротивления к напряжению;
- переносимость сплавом закалки;
- способность к анодированию и окраске;
- коррозийная стойкость.
На основе сплавов серии 6*** выполняются девять десятых алюминиевых профилей в мире. Их отличие в среднем уровне стойкости, быстрой свариваемости, способности к закалке.
Физико-химические свойства соединений данной серии регулируются российским ГОСТом и международными стандартами DIN-EN 573-3. Термообработка полуфабрикатов демонстрирует изменение структуры сплава с увеличением показателей прочности, но без потери пластичности.
Сплавы упрочняемые давлением (термонеупрочняемые)
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы низкой прочности и высокой пластичности, свариваемые коррозионностойкие | АД0 | 1050А | Технический алюминий без легирования | Также АД, А5, А6, А7 |
| АД1 | 1230 | |||
| АМц | 3003 | Al–Mn | Также ММ (3005) | |
| Д12 | 3004 | |||
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые, коррозионностойкие | АМг2 | 5251 | Al–Mg (Магналии) | Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг4 и т.д. |
| АМг3 | 5754 | |||
| АМг5 | 5056 | |||
| АМг6 | – | |||
Термоупрочняемые сплавы
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые | АД31 | 6063 | Al–Mg–Si (Авиали) | Также АВ (6151) |
| АД33 | 6061 | |||
| АД35 | 6082 | |||
| Сплавы нормальной прочности | Д1 | 2017 | Al–Cu–Mg (Дюрали) | Также В65, Д19, ВАД1 |
| Д16 | 2024 | |||
| Д18 | 2117 | |||
| Свариваемые сплавы нормальной прочности | 1915 | 7005 | Al–Zn–Mg | – |
| 1925 | – | |||
| Высокопрочные сплавы | В95 | – | Al–Zn–Mg–Cu | Также В93 |
| Жаропрочные сплавы | АК4-1 | – | Al–Cu–Mg–Ni–Fe | Также АК4 |
| 1201 | 2219 | Al–Cu–Mn | Также Д20 | |
| Ковочные сплавы | АК6 | – | Al–Cu–Mg–Si | – |
| АК8 | 2014 | |||
Плотность чистого алюминия составляет 2,7 г/см3. Плотность соединений изменяется от 2,65 г/см3 для сплава АМг6 до 2,85 г/см3 для сплава В95. Алюминиевые сплавы могут конкурировать со сталью и титаном, но только до температуры 200°С.
Пермская филиал Самарской алюминиевой компании выпускает профили на основе среднепрочных сплавов серии 6***, соответствующие ГОСТ. Данный
профиль пользуется популярностью у заказчиков, так как обладает повышенной устойчивостью к коррозии и температурам.
В зависимости от марки и состояния алюминиевые сплавы могут использоваться в качестве конструкционного материала с разным уровнем нагрузок.
| Марка | Твердость, НВ | Электропроводность в % по отношению к меди | Теплопроводность в кал/°С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | |
| А8–АД0 | 25 | 35 | 60 | 0,52 | |||||
| АМц | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0,45 | 0,38 | ||
| АМг2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0,34 | 0,30 | |||
| АМг5 | 70 | 30 | 0,28 | ||||||
| АД31 | 80 | 55 | 55 | 0,45 | |||||
| Д16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0,42 | 0,28 | |||
| В95 | 150 | 30 | 0,28 | ||||||
Далее приведены значения сопротивления, текучести и удлиннения при растяжении.
| Обозначение | Значение показателей, не менее | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Системы и марки сплава | Состояние материала | Обозначение состояния материала | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при растяжении, % |
| АД31 1310 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 |
| Св. 3 до 10 включ. | 157,0 | 118,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т1 | Все размеры | 196,0 | 147,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т1 (22) | До 10 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Т1 (25) | До 10 включ. | 245,0 | 195,0 | 8,0 | ||
| AlMgSi 6060 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 5 включ. | 160,0 | 120,0 | 8,0 |
| Св. 5 до 25 включ. | 140,0 | 100,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 3 включ. | 190,0 | 150,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 170,0 | 140,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 3 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 195,0 | 150,0 | 8,0 | |||
| Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 | |
| AlMg0,7Si 6063 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | Св. 3 до 10 включ. | 160,0 | 110,0 | 7,0 |
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 10 включ. | 215,0 | 170,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 6 включ. | 245,0 | 200,0 | 8,0 | |
| Св. 6 до 10 включ. | 225,0 | 180,0 | 8,0 | |||
| Наименование работы | Срок | Цена (руб.) |
|---|---|---|
| Разработка чертежей для одного алюминиевого профиля | 1-3 раб. дня | БЕСПЛАТНО |
| Изготовление матричного комплекта в обычном режиме | 15-20 раб. дней | от 40 000 |
| Отпресовка первой тестовой партии профиля (100-300 кг) | 5-8 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в срочном режиме (0.5-3 тонны) | 8-10 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в обычном режиме (>500 кг) | 10-15 раб. дней | |
| Анодирование и другие виды покрытий | 15-20 раб. дней |
Этапы изготовления алюминиевого профиля по чертежам заказчика
- Подача заявки на разработку чертежа
- Заключаем договор на поставку профиля
- На основании заявки оформляем спецификацию
- На основании спецификации выставляем счёт на оплату
- После оплаты изготавливается инструмент
- После 50% предоплаты за партию отдаем заказ в производство. Срок изготовления от 10 до 20 раб. дней (в зависимости от объёма заказа и загруженности производства)
- Оставшаяся сумма ожидается от Заказчика в течение 5 раб. дней после уведомления о готовности продукции к отгрузке
- Отгружаем продукцию после поступления на счёт 100% оплаты
Порядок заказа и оплаты алюминиевых профилей в Перми
в Перми после поступления на счёт 100% оплаты
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
Алюминиевые профили делятся по назначению следующим образом:
— для автомобилей. Для колесных дисков используется сплав А356, для трансмиссии — 319 и т.д. В сплав добавляется кремний для простоты литья деталей. Для подвески применяют деформируемые алюминиевые сплавы. Для кузова, бампера и руля экструзионные сплавы серий 6*** и 7***;
— для витрин. Применяются дюралюминиевые профили с добавлением кремния и магния для стоек, прогонов, швеллеров и ригелей для комплектации витрин;
— для вентиляционных решеток. Применяются экструзионные сплавы с пониженной возгораемостью и хорошими антикоррозийными свойствами. Срок службы до 50 лет;
— для дверей. Для изготовления двустворчатых и одностворчатых наружных дверей с остеклением или без выбираются сплавы с высокой устойчивостью к деформации, коррозии и огню;
— для мебели. Профилями шириной 4 мм обрамляют кухонные фартуки, закрепляют полки или подсветку, применяют в системах шкафов-купе, где профиль из алюминия исполняет роль направляющего и отделочного материала;
— для фасадов. Используется в фасадных конструкциях для сохранение тепла, шумоизоляции и защиты от сырости;
— для душевых кабин. В основе конструкций профили из гипоаллергенного бытового алюминия, простые в монтаже и разборке;
— для светильников. Легкие сплавы с добавлением хрома применяются д изготовления встраиваемых и накладных потолочных светильников со светодиодными элементами освещения;
— для крепления светодиодных лент. Профиль крепит ленту к потолку. Для лучшей стойкости к коррозии его анодируют;
— для световых коробов и лайтбоксов. Используют уголки 90, 130 и 180 мм, а также профили 130×6000 мм и 180×6000 мм. Каркас не требуется;
— для люков. Квадратные и прямоугольные люки весом до 7 кг под плитку скрывают строительные ниши и ревизионные окна и выдерживают на себе вес до 24 кг;
— для станков. Из станочного алюмиевого профиля изготавливают комплектующие для станков, основы для ЧПУ и фрезерных станков;
— для стекол/зеркал. Из алюминия делают багеты для прочности стекла и закрытия острых углов. Используются окантовочные, Г-образный, Z, H-образные профили;
— для стеллажей. Из алюминия делают стеллажи целиком или крепежи для полок. В зависимости от цены применяется либо мягкий и гибкий сплав, с небольшой грузоподъемностью, либо твердые кремниевые сплавы;
— для каркаса москитных сеток. Сетки от насекомых крепятся на окна или дверные проемы.
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
